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（一）冷却塔水处理

结垢问题：

冷却塔循环水因蒸发浓缩导致钙镁离子浓度升高，易生成碳酸钙、硫酸钙垢，降低换热效率（水垢导热系数仅为铜的 0.12%）。

解决方案：

高硬度水质：采用 HEDP 与聚羧酸复配药剂（如 L-401），螯合钙镁离子并分散悬浮颗粒，阻垢率可达 98% 以上。

微生物粘泥：搭配氧化性杀菌剂（如次氯酸钠）与非氧化性杀菌剂（如季铵盐）交替使用，防止生物膜引发垢下腐蚀。

腐蚀控制：

碳钢管道易受溶解氧、氯离子侵蚀，铜合金（如冷凝器铜管）面临氨腐蚀风险。

解决方案：

碳钢系统：投加锌盐 + 有机膦酸盐复合药剂，形成阴极沉积膜，腐蚀速率可控制在 0.075mm/a 以下。

铜系统：添加 BTA 或 TTA，在铜表面形成保护膜，缓蚀率达 95% 以上。

运行管理：

加药方式：通过全自动加药系统（如 TH-619B）连续投加，剂量 5-30mg/L（以补充水量计），并根据电导率、硬度实时调整。

监测指标：

腐蚀速率：碳钢≤0.075mm/a，铜≤0.005mm/a（依据 DG/TJ08—2081—2022 标准）。

污垢热阻：控制在 1.72×10⁻⁴ m²・K/W 以下，避免换热效率下降。

（二）吸收式冷凝器水处理

工况特点：

高温环境：蒸汽型吸收式冷凝器温度可达 80-120℃，加速药剂分解和水垢沉积。

工质兼容性：溴化锂溶液需避免药剂与 LiBr 发生反应，导致缓蚀效果下降。

药剂选择：

高温稳定性：选用 HEDP、DTPMPA（二乙烯三胺五甲叉磷酸）等耐高温有机膦酸盐，在 200℃下仍保持阻垢性能。

溴化锂系统：采用钼酸盐 + 唑类复合药剂（如 RT-33C），既保护碳钢又防止铜腐蚀，同时避免与 LiBr 发生沉淀。

特殊要求：

pH 控制：维持 pH 9.5-10.5，防止溴化锂结晶，并增强缓蚀剂稳定性。

除氧处理：通过真空除氧或投加亚硫酸钠，将溶解氧降至 0.1mg/L 以下，减少金属氧化。

总结

缓蚀阻垢剂通过螯合分散、晶格畸变和电化学抑制三重机制，有效解决 HVAC 系统中冷却塔和吸收式冷凝器的腐蚀与结垢问题。在实际应用中，需根据水质特性（如硬度、pH）、系统材质（碳钢 / 铜）和运行条件（温度、浓缩倍数）选择针对性配方，并结合在线监测与智能加药技术，确保系统运行。无磷化、耐高温和智能化将是未来药剂发展的重要方向。